76万平方米的工地上，17台塔基同时施工，施工人员熟练地操作着设备，管理人员及时跟进现场进度、调度安排……位于成都高新区西部园区的格罗方德晶圆代工厂Fab11项目建设现场，3000多人奋战其间，确保明年2月前完成项目建设。据悉，Fab11建成后将成为世界上标准最高、体量最大的晶圆代工厂之一，届时将改变成都电子信息产业在全球版图上的布局。

 

当前，电子信息已成为成都直面全球产业格局最具竞争力的名片。按照成都产业发展规划，将通过电子信息制造业与软件产业共同推动电子信息产业实现跨越发展，打造全球电子信息先进制造基地和世界软件名城。

 

加快向国际知名

 

电子信息产业基地迈进

 

Fab11，格罗方德在全球第11家晶圆代工厂的代号。其总占地近76万平方米，相当于1800个标准篮球场的大小，除了主生产厂房外，项目还包括中央动力厂房、厂务设施罐区、办公用房等区域。

 

一般电子厂房从设计到施工完成，需要约18个月时间；而规模大、施工要求高的Fab11项目，则需要在12个月完成建设，这对于建设方来说也是一场“硬仗”。“我们不仅要建设一个生产空间，更要建设一个完整的生产系统。就好像一个人，除了躯干之外还要有血管、神经系统等。”相关负责人表示，与其他的厂房项目相比，这个项目最大的难点就在于复杂的生产系统，“项目内部将采用世界一流的自动化技术，建设自动化物料运送系统、厂务管理系统、数据分析系统等，打造智能电子厂房，实现全自动化晶圆制造。”

 

值得一提的是，晶圆生产必须在洁净环境下进行。Fab11项目将打造6.5万平方米的晶圆生产洁净室，洁净等级为100级，局部房间达到1级标准。这是什么概念呢？相关负责人向记者介绍，一般的医院手术室是10000级，开胸手术的手术室是1000级，脑外科、心脏外科用的手术室能够达到100级。手术室的面积只有几十平方米，晶圆厂房则要保证6.5万平方米的空间都保持相应的洁净度。这对建设过程中的科技含量以及建筑材料、施工精细度的要求都相当高。